Medisch en gezondheidszorg LSR spuitgieten

Meer dan 20 jaar ervaring in het ontwerpen en produceren van vloeibare siliconen mallen
Geavanceerde productieapparatuur, hoogwaardige materialen, een professioneel team en strikt kwaliteitsbeheer

Custom Mold Development Process
XFLSRMOLDING:  Your Leading Medical & Healthcare LSR Injection Molding

XFLSRMOLDING specializes in Liquid Silicone Rubber (LSR) mold design and manufacturing with over 20 years of experience.Equipped with advanced machinery, high-quality materials, and strict quality control, we deliver reliable medical-grade LSR components.

Our products feature superior hygiene, biocompatibility, and durability, serving applications such as medical devices, wearable monitors, IV systems, catheters, and respiratory masks.

With Class 8 clean rooms and automated molding, XFLSRMOLDING ensures consistent precision and clarity, providing safe and high-performance silicone solutions for global customers.

Why Choose LSR Silicone Mold for Your Medical Silicone Products

Ontwerp- en engineeringondersteuning om ideeën om te zetten in produceerbare producten.

Ontwerp stromingskanaal

Optimaliseer de stromingskanalen voor een gelijkmatige en snelle vulling van vloeibare siliconen, waarbij bellen en defecten worden voorkomen en een evenwichtige druk en stroming wordt gegarandeerd.

Ontluchtingssysteem

Ontwerp effectieve ontluchtingspaden om gasophoping tijdens het uitharden te voorkomen, wat de integriteit van het product zou kunnen aantasten.

Temperatuurregeling

Rust de matrijs uit met nauwkeurige temperatuurcontrolesystemen om een consistente interne temperatuur te behouden en een gelijkmatige uitharding van siliconen te bevorderen.

"medical grade liquid silicone rubber components"
Vormassemblage
Materiaalkeuze

Gebruik zeer harde, slijtvaste en warmtegeleidende materialen zoals premium staal en nikkellegeringen.

Ontvouwontwerp

Overweeg ontvouwhoeken en -mechanismen om ervoor te zorgen dat het product gemakkelijk loslaat zonder gladde oppervlakken te beschadigen.

Vormstructuur

Selecteer matrijsstructuren met twee of meerdere platen op basis van productvereisten om complexe geometrieën te ondersteunen.

Precisiebewerking

Gebruikmaken van CNC-machines en andere apparatuur met hoge precisie om te zorgen voor gladde matrijsoppervlakken en nauwkeurige afmetingen.

Medical Components LSR Molding we made for our customers

We focused on inovating high quality Medical Componentst products to ofer in the market. Here are some of our exceptional types of Medical Components LSR Molding that surely showcases your brand.

LSR Respiratory Mask Seals
LSR Respiratory Mask Seals

high-clarity silicone seals with excellent biocompatibility.

LSR Catheter Tips
LSR Catheter Tips

soft, flexible, and safe for direct contact with body fluids.

LSR IV System Components
LSR IV System Components

precision-molded connectors and valves with tight tolerances.

LSR Duckbill & Cross-Slit Valve
LSR Duckbill & Cross-Slit Valve

used in infusion, drainage, and medical dosing devices.

LSR Wearable Monitor Pads

skin-safe, hypoallergenic pads for health monitoring devices.

LSR Syringe & Pump Seals
LSR Syringe & Pump Seals

durable, low-friction silicone seals for consistent medical device performance.

XFLSRMOLDING Productie van ontwerp tot product

Proefgieten en afstellen: Voer prestatiecontroles uit na de eerste test en voer de nodige aanpassingen uit.

Kwaliteitscontrole: Vaststellen van inspectieprocedures om productconsistentie en -betrouwbaarheid te garanderen.

Analyse van eisen
Analyse van eisen

Productfuncties, afmetingen, uiterlijk en prestaties definiëren.

Ontwerp en fabricage van matrijzen
CAD-ontwerp

3D-modellen maken en matrijsmechanismen optimaliseren.

Productie van gietvormen
Productie van gietvormen

Matrijsonderdelen machinaal bewerken op basis van ontwerptekeningen.

Vormassemblage
Vormassemblage

Nauwkeurige assemblage uitvoeren om afdichtingsprestaties en functionaliteit te garanderen.

Why Do Medical Industry Products Customers Choose Us?

Ontwerp- en engineeringondersteuning om ideeën om te zetten in produceerbare producten.

Uitzonderlijke zuiverheid en biocompatibiliteit (veiligheid eerst)

In the medical field, whether a material causes irritation or toxicity is the top priority.

Platina uitgehard zonder residu

Vloeibaar siliconenrubber (LSR) maakt gebruik van platinakatalyse, een zeer stabiel chemisch proces. In vaste siliconen wordt daarentegen vaak gebruik gemaakt van uitharding met peroxide, waarbij bijproducten zoals geur of extraheerbare stoffen kunnen ontstaan.

Gezaghebbende certificeringen

LSR heeft meer kans om strenge medische certificeringen te doorstaan, zoals USP klasse VI, ISO 10993 biocompatibiliteitstests en FDA normen voor contact met voedingsmiddelen.

Sterilisatievriendelijk

LSR is bestand tegen meerdere sterilisatiemethoden, waaronder autoclaaf, ETO en meer, zonder af te breken of schadelijke stoffen af te geven.

Micron-niveau precisie spuitgieten (detailreplicatie)

Medical devices often feature complex structures and miniature dimensions. LSR mold manufacturing excels in this area

Uitstekende vloeibaarheid

Vóór uitharding heeft LSR een zeer lage viscositeit en vult het gemakkelijk mallen op microschaal, waarbij elk detail perfect wordt nagemaakt.

Ultradun wandprofiel

Kan dunwandige onderdelen produceren van slechts 0,1-0,3 mm (bijv. precisiekatheterpunten, microafdichtingsringen) - iets wat moeilijk te bereiken is met vaste siliconen.

Dimensionale stabiliteit

LSR offers extremely low shrinkage (0.1%–0.3%), and precise mold temperature control (±10°C), ensuring exceptional dimensional consistency—critical for medical components requiring tight fits.

Volledig geautomatiseerde productie & Zero Flash (reinheid)

Medical products are typically produced in cleanrooms, and LSR injection molding fits perfectly with these requirements.

Geen vlekken of bramen

LSR spuitgieten (LIM) maakt gebruik van injectie onder hoge druk in gesloten mallen, wat resulteert in minimale uitvloeiing bij de deellijnen. Bij het spuitgieten van massief silicone ontstaan vaak bramen die met de hand bijgesneden moeten worden, wat de kosten verhoogt en risico's met zich meebrengt (bijv. losse deeltjes).

Hoge automatisering

Van het mengen van materiaal tot het inspuiten, vormen en verwijderen van onderdelen kan het hele proces volledig worden geautomatiseerd. Dit vermindert het risico op vervuiling en voldoet aan de normen voor cleanrooms (bijv. Klasse 100.000).

Uitstekende fysische eigenschappen & huidvriendelijk gevoel
Huidachtige zachtheid

LSR heeft meestal een zacht hardheidsbereik (Shore A 0-50°) en biedt een zijdezachte, flexibele touch met uitstekende elasticiteit - ideaal voor contact met de menselijke huid of slijmvliezen, waardoor het ongemak voor de patiënt vermindert.

Afdichting en corrosiebestendigheid

Het biedt superieure waterdichte afdichtingsprestaties en een sterke weerstand tegen lichaamsvloeistoffen en ontsmettingsmiddelen. Of het nu voor langdurig gebruik of implantatie is, LSR blijft stabiel presteren.

Klaar om je volgende LSR Project?

Neem vandaag nog contact met ons op voor een gratis LSR Molding analyse en projectofferte.

Laten we samen bouwen aan uw volgende succesproject.

Neem contact op

Adres

Uren

Vul het onderstaande formulier in en we nemen zo snel mogelijk contact met je op.

Vraag snel een offerte aan

Laten we een praatje maken