Moulage par injection de LSR pour le secteur médical et les soins de santé

Plus de 20 ans d'expérience dans la conception et la fabrication de moules en silicone liquide
Des équipements de production avancés, des matériaux de haute qualité, une équipe professionnelle et une gestion stricte de la qualité.

XFLSRMOLDING : Votre leader dans le domaine du moulage par injection de LSR pour le secteur médical et de la santé

XFLSRMOLDING est spécialisé dans la conception et la fabrication de moules en caoutchouc silicone liquide (LSR), avec plus de 20 ans d'expérience. Équipés de machines de pointe, de matériaux de haute qualité et d'un contrôle de qualité strict, nous fournissons des composants LSR fiables et de qualité médicale.

Nos produits se caractérisent par une hygiène, une biocompatibilité et une durabilité supérieures et sont destinés à des applications telles que les dispositifs médicaux, les moniteurs portables, les systèmes IV, les cathéters et les masques respiratoires.

Avec des salles blanches de classe 8 et un moulage automatisé, XFLSRMOLDING garantit une précision et une clarté constantes, fournissant des solutions en silicone sûres et performantes à des clients internationaux.

Pourquoi choisir le moule en silicone LSR pour vos produits médicaux en silicone ?

Soutien à la conception et à l'ingénierie pour vous aider à transformer vos idées en produits manufacturables.

Conception des canaux d'écoulement

Optimiser les canaux d'écoulement pour obtenir un remplissage uniforme et rapide du silicone liquide, en évitant les bulles et les défauts tout en assurant une pression et un débit équilibrés.

Système de ventilation

Concevoir des voies d'évacuation efficaces pour éviter l'accumulation de gaz pendant le durcissement, ce qui pourrait affecter l'intégrité du produit.

Contrôle de la température

Équiper le moule de systèmes de contrôle précis de la température afin de maintenir une température interne constante et de favoriser un durcissement uniforme du silicone.

Sélection des matériaux

Utiliser des matériaux à dureté élevée, résistants à l'usure et conducteurs de chaleur, tels que l'acier de première qualité et les alliages de nickel.

Conception du démoulage

Tenez compte des angles et des mécanismes de démoulage pour garantir une libération facile du produit sans endommager les surfaces lisses.

Structure du moule

Sélectionnez des structures de moules à deux ou plusieurs plaques en fonction des exigences du produit pour prendre en charge des géométries complexes.

Usinage de précision

Utiliser des machines à commande numérique et d'autres équipements de haute précision pour garantir des surfaces de moules lisses et des dimensions précises.

Composants médicaux LSR Molding que nous avons réalisés pour nos clients

Nous nous concentrons sur l'innovation de produits de composants médicaux de haute qualité à offrir sur le marché. Voici quelques-uns de nos types exceptionnels de composants médicaux moulés en LSR qui mettront certainement en valeur votre marque.

Joints de masques respiratoires LSR

joints en silicone à haute clarté avec une excellente biocompatibilité.

Conseils pour les cathéters LSR

souple, flexible et sans danger pour le contact direct avec les fluides corporels.

Composants du système LSR IV

des connecteurs et des vannes moulés avec précision et avec des tolérances serrées.

Vanne LSR à bec de canard et à fente transversale

utilisés dans les dispositifs de perfusion, de drainage et de dosage médical.

Coussinets pour moniteur portable LSR

des coussinets hypoallergéniques et sans danger pour la peau, destinés aux dispositifs de surveillance de la santé.

Joints LSR pour seringues et pompes

Joints en silicone durables et à faible friction pour une performance constante des dispositifs médicaux.

XFLSRMOLDING Service de fabrication de la conception au produit

Moulage d'essai et ajustement : Effectuer des contrôles de performance après le premier essai et procéder aux ajustements nécessaires.

Contrôle de la qualité : Établir des procédures d'inspection pour garantir l'uniformité et la fiabilité des produits.

Analyse des besoins

Définir les fonctions, les dimensions, l'aspect et les performances d'un produit.

Conception CAO

Créer des modèles 3D et optimiser les mécanismes des moules.

Fabrication de moules

Usiner les composants des moules sur la base des dessins de conception.

Assemblage du moule

Effectuer un assemblage précis pour garantir la performance et la fonctionnalité de l'étanchéité.

Pourquoi les clients de Medical Industry Products nous choisissent-ils ?

Soutien à la conception et à l'ingénierie pour vous aider à transformer vos idées en produits manufacturables.

Pureté et biocompatibilité exceptionnelles (la sécurité avant tout)

Dans le domaine médical, la priorité absolue est de savoir si un matériau provoque une irritation ou une toxicité.

Durci au platine sans résidu

Le caoutchouc de silicone liquide (LSR) utilise une cuisson catalysée par le platine, un processus chimique très stable. En revanche, le silicone solide utilise souvent une cuisson au peroxyde, qui peut générer des sous-produits tels que des odeurs ou des substances extractibles.

Certifications faisant autorité

Les LSR sont plus susceptibles de satisfaire aux certifications médicales strictes telles que la classe VI de l'USP, les tests de biocompatibilité ISO 10993 et les normes de contact alimentaire de la FDA.

Stérilisation facile

Les LSR peuvent résister à de nombreuses méthodes de stérilisation, y compris l'autoclave, l'ETO et d'autres, sans se dégrader ni libérer de substances nocives.

Moulage de précision au micron près (reproduction des détails)

Les dispositifs médicaux présentent souvent des structures complexes et des dimensions miniatures. La fabrication de moules en LSR excelle dans ce domaine

Excellente fluidité

Avant durcissement, le LSR a une très faible viscosité et remplit facilement les structures de moules à micro-échelle, reproduisant parfaitement chaque détail.

Moulure murale ultra-mince

Capable de produire des pièces à parois minces de 0,1 à 0,3 mm (par exemple, des embouts de cathéter de précision, des bagues d'étanchéité microscopiques), ce qui est difficile à réaliser pour le silicone solide.

Stabilité dimensionnelle

Le LSR offre un retrait extrêmement faible (0,1%-0,3%) et un contrôle précis de la température du moule (±10°C), ce qui garantit une cohérence dimensionnelle exceptionnelle, essentielle pour les composants médicaux nécessitant des ajustements serrés.

Production entièrement automatisée et zéro flash (propreté)

Les produits médicaux sont généralement fabriqués dans des salles blanches, et le moulage par injection de LSR répond parfaitement à ces exigences.

Pas de bavures ni d'éclats

Le moulage par injection de LSR (LIM) utilise l'injection à haute pression dans des moules fermés, ce qui permet de minimiser les bavures au niveau des plans de joint. Le moulage par compression de silicone solide produit souvent des bavures nécessitant un ébarbage manuel, ce qui augmente les coûts et peut créer des risques (par exemple, particules détachées).

Automatisation élevée

Du mélange des matériaux à l'injection, au moulage et au retrait des pièces, l'ensemble du processus peut être entièrement automatisé. Cela permet de réduire les risques de contamination et de répondre aux normes des salles blanches (par exemple, classe 100 000).

Excellentes propriétés physiques et sensation agréable pour la peau

Douceur semblable à celle de la peau

Les LSR présentent généralement une plage de dureté douce (Shore A 0-50°), offrant un toucher soyeux et souple avec une excellente élasticité - idéal pour le contact avec la peau humaine ou les membranes muqueuses, réduisant ainsi l'inconfort du patient.

Etanchéité et résistance à la corrosion

Il offre une étanchéité supérieure et une forte résistance aux fluides corporels et aux désinfectants. Qu'il s'agisse d'une utilisation à long terme ou d'une implantation, le LSR conserve des performances stables.

Prêt à concevoir votre prochain projet LSR ?

Contactez-nous dès aujourd'hui pour une analyse gratuite du moulage LSR et un devis de projet.

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