Stampaggio ad iniezione LSR per il settore medico e sanitario

Oltre 20 anni di esperienza nella progettazione e produzione di stampi in silicone liquido
Attrezzature di produzione avanzate, materiali di alta qualità, un team di professionisti e una gestione della qualità rigorosa

XFLSRMOLDING: Il vostro leader nello stampaggio a iniezione di LSR per il settore medico e sanitario

XFLSRMOLDING è specializzata nella progettazione e produzione di stampi in gomma siliconica liquida (LSR) con oltre 20 anni di esperienza. Dotati di macchinari avanzati, materiali di alta qualità e un rigoroso controllo di qualità, forniamo componenti LSR affidabili di livello medico.

I nostri prodotti sono caratterizzati da igiene, biocompatibilità e durata superiori e sono destinati ad applicazioni quali dispositivi medici, monitor indossabili, sistemi IV, cateteri e maschere respiratorie.

Grazie alle camere bianche di Classe 8 e allo stampaggio automatizzato, XFLSRMOLDING garantisce precisione e chiarezza costanti, fornendo soluzioni in silicone sicure e ad alte prestazioni per i clienti globali.

Perché scegliere lo stampo in silicone LSR per i vostri prodotti in silicone medicale?

Supporto alla progettazione e all'ingegneria per aiutarvi a trasformare le idee in prodotti fabbricabili.

Progettazione del canale di flusso

Ottimizzare i canali di flusso per ottenere un riempimento uniforme e rapido del silicone liquido, evitando bolle e difetti e garantendo una pressione e un flusso equilibrati.

Sistema di ventilazione

Progettare percorsi di sfiato efficaci per evitare l'accumulo di gas durante la polimerizzazione, che potrebbe compromettere l'integrità del prodotto.

Controllo della temperatura

Equipaggiate lo stampo con precisi sistemi di controllo della temperatura per mantenere costante la temperatura interna e favorire una polimerizzazione uniforme del silicone.

Selezione del materiale

Utilizzare materiali ad alta durezza, resistenti all'usura e termoconduttivi, come l'acciaio di qualità superiore e le leghe di nichel.

Progettazione dello stampaggio

Considerate gli angoli e i meccanismi di sformatura per garantire un facile rilascio del prodotto senza danneggiare le superfici lisce.

Struttura dello stampo

Scegliete strutture di stampi a due o più piastre in base ai requisiti del prodotto per supportare geometrie complesse.

Lavorazione di precisione

Utilizza macchine CNC e altre apparecchiature di alta precisione per garantire superfici lisce degli stampi e dimensioni accurate.

Componenti medicali Stampaggio LSR che abbiamo realizzato per i nostri clienti

Ci siamo concentrati sull'invenzione di prodotti medicali di alta qualità da offrire sul mercato. Ecco alcuni dei nostri eccezionali tipi di stampaggio LSR di componenti medici che sicuramente mettono in mostra il vostro marchio.

Guarnizioni per maschere respiratorie LSR

guarnizioni in silicone ad alta chiarezza con eccellente biocompatibilità.

Suggerimenti per cateteri LSR

morbido, flessibile e sicuro per il contatto diretto con i fluidi corporei.

Componenti del sistema LSR IV

connettori e valvole stampati con precisione e con tolleranze ristrette.

Valvola a lamelle e a croce LSR

utilizzati nei dispositivi di infusione, drenaggio e dosaggio medico.

Cuscinetti per monitor indossabili LSR

cuscinetti ipoallergenici e sicuri per la pelle per i dispositivi di monitoraggio della salute.

Guarnizioni per siringhe e pompe LSR

guarnizioni in silicone durevoli e a basso attrito per prestazioni costanti dei dispositivi medici.

XFLSRMOLDING Servizio di produzione dalla progettazione al prodotto

Prova di stampaggio e regolazione: Dopo la prima prova, effettuare un controllo delle prestazioni e apportare le modifiche necessarie.

Controllo qualità: Stabilire procedure di ispezione per garantire la coerenza e l'affidabilità del prodotto.

Analisi dei requisiti

Definire le funzioni, le dimensioni, l'aspetto e le prestazioni del prodotto.

Progettazione CAD

Creare modelli 3D e ottimizzare i meccanismi degli stampi.

Produzione di stampi

Lavorare i componenti dello stampo sulla base dei disegni di progetto.

Assemblaggio dello stampo

Eseguire un assemblaggio preciso per garantire le prestazioni e la funzionalità della tenuta.

Perché i clienti dei prodotti per l'industria medica ci scelgono?

Supporto alla progettazione e all'ingegneria per aiutarvi a trasformare le idee in prodotti fabbricabili.

Eccezionale purezza e biocompatibilità (la sicurezza prima di tutto)

In campo medico, la priorità è stabilire se un materiale provoca irritazione o tossicità.

Polimerizzato al platino senza residui

La gomma siliconica liquida (LSR) utilizza la polimerizzazione catalizzata dal platino, un processo chimico altamente stabile. Al contrario, il silicone solido utilizza spesso la polimerizzazione con perossido, che può generare sottoprodotti come odori o sostanze estraibili.

Certificazioni autorevoli

L'LSR ha maggiori probabilità di superare le rigide certificazioni di grado medico, come la Classe VI USP, i test di biocompatibilità ISO 10993 e gli standard della FDA per il contatto con gli alimenti.

Facile da sterilizzare

L'LSR è in grado di resistere a diversi metodi di sterilizzazione, tra cui autoclave, ETO e altri ancora, senza degradarsi o rilasciare sostanze nocive.

Stampaggio di precisione a livello di micron (replica dei dettagli)

I dispositivi medici presentano spesso strutture complesse e dimensioni miniaturizzate. La produzione di stampi in LSR eccelle in questo settore.

Eccezionale scorrevolezza

Prima dell'indurimento, l'LSR ha una viscosità molto bassa e riempie facilmente le strutture degli stampi su microscala, replicando perfettamente ogni dettaglio.

Modanatura a parete ultrasottile

È in grado di produrre parti a parete sottile di 0,1-0,3 mm (ad esempio, punte di catetere di precisione, micro anelli di tenuta), cosa difficile da ottenere per il silicone solido.

Stabilità dimensionale

L'LSR offre un ritiro estremamente basso (0,1%-0,3%) e un controllo preciso della temperatura dello stampo (±10°C), garantendo un'eccezionale coerenza dimensionale, fondamentale per i componenti medicali che richiedono accoppiamenti stretti.

Produzione completamente automatizzata e Zero Flash (pulizia)

I prodotti medicali sono generalmente prodotti in camere bianche e lo stampaggio a iniezione LSR si adatta perfettamente a questi requisiti.

Assenza di bolle o sbavature

Lo stampaggio a iniezione di LSR (LIM) utilizza l'iniezione ad alta pressione in stampi chiusi, con conseguente minima formazione di bave sulle linee di giunzione. Lo stampaggio a compressione del silicone solido produce spesso bave che richiedono una rifinitura manuale, che aumenta i costi e può creare rischi (ad esempio, particelle sciolte).

Alta automazione

Dalla miscelazione dei materiali all'iniezione, allo stampaggio e alla rimozione dei pezzi, l'intero processo può essere completamente automatizzato. In questo modo si riducono i rischi di contaminazione e si soddisfano gli standard delle camere bianche (ad esempio, classe 100.000).

Eccellenti proprietà fisiche e sensazione di comfort per la pelle

Morbidezza simile alla pelle

L'LSR ha in genere una gamma di durezza morbida (Shore A 0-50°), che offre un tocco setoso e flessibile con un'eccellente elasticità, ideale per il contatto con la pelle umana o le membrane mucose, riducendo il disagio del paziente.

Tenuta e resistenza alla corrosione

Offre prestazioni superiori di tenuta impermeabile e una forte resistenza ai fluidi corporei e ai disinfettanti. Sia per l'uso a lungo termine che per l'impianto, l'LSR mantiene prestazioni stabili.

Pronti a progettare il vostro prossimo progetto LSR progetto?

Contattateci oggi stesso per un'analisi gratuita dello stampaggio LSR e un preventivo di progetto.