LSR-sprøytestøping for mobilitetsindustrien

Slitesterke silikonkomponenter for bil- og transportindustrien. Med utmerket temperaturbestandighet, vibrasjonsdemping og tetningsytelse er LSR-løsningene våre ideelle for kontakter, pakninger, tastaturer og beskyttelsesdeler som brukes i elektriske kjøretøy og intelligente mobilitetssystemer.

XFLSRMOLDING: Dine ledende produkter for mobilitetsindustrien LSR Injection Molding

XFLSRMOLDING spesialiserer seg på sprøytestøping av flytende silikongummi (LSR) for mobilitetsindustrien, og leverer komponenter med høy ytelse til bil-, transport- og smartmobilitetsapplikasjoner.

Med over 20 års erfaring innen formdesign og -produksjon kan vi tilby presisjonskonstruerte LSR-deler som gir utmerket tetning, vibrasjonsdemping, termisk motstand og langvarig holdbarhet.

Vårt avanserte utstyr, strenge kvalitetskontroll og automatiserte produksjonsprosesser sikrer jevn kvalitet og pålitelig ytelse. XFLSRMOLDING støtter kundetilpassede prosjekter med fleksible designløsninger, fra utvikling av prototyper til masseproduksjon, og hjelper kundene med å forbedre produktsikkerheten, funksjonaliteten og den generelle ytelsen.

Hvorfor velge LSR-silikonform for dine produkter til mobilitetsindustrien

Design- og ingeniørstøtte som hjelper deg med å gjøre ideer om til produkter som kan produseres.

Utmerket holdbarhet

LSR tåler vibrasjoner, støt og langvarig mekanisk belastning, noe som gjør det ideelt for mobilitetsutstyr.

Overlegen tetningsytelse

Gir vanntett og støvtett beskyttelse for kritiske komponenter.

Temperaturkontroll

Utstyr formen med presise temperaturkontrollsystemer for å opprettholde en jevn innvendig temperatur og fremme jevn silikonherding.

Bred temperaturbestandighet

Fungerer pålitelig i ekstremt varme og kalde omgivelser.

Lett og fleksibel design

Støtter ergonomisk, lett og brukervennlig produktdesign.

Kjemikalie- og UV-bestandighet

Motstår oljer, rengjøringsmidler, sollys og aldring utendørs.

Støping med høy presisjon

Muliggjør trange toleranser og komplekse strukturer for avanserte mobilitetskomponenter.

LSR-støping for mobilitetsindustrien som vi har laget for kundene våre

Vi fokuserte på å innovere industrielle og spesielle applikasjoner av høy kvalitet til ofFer i markedet. Her er noen av våre eksepsjonelle typer industrielle og spesielle applikasjoner LSR-støping som helt sikkert viser merkevaren din.

LSR-tetningspakninger for elektriske kjøretøy

Brukes i batteripakker, motorhus og ladekontakter for vanntett og støvtett beskyttelse.

LSR-vibrasjonsdempere for bilindustrien

Fleksible silikondeler som reduserer støy og vibrasjoner i kjøretøy og tohjulinger.

LSR-beskyttelsesdeksler for sensorer og ADAS-systemer

Værbestandige silikondeksler med høy klarhet for autonome kjøre- og navigasjonssensorer.

LSR-hjul- og håndtaksgrep for sykler og delt mobilitet

Myke og slitesterke håndtak for sykler, elsykler og delingsmobiler.

LSR-tetninger for AGV- og AMR-roboter

Presisjonsstøpte silikontetninger for selvkjørende kjøretøy og mobile roboter som brukes i smart logistikk.

LSR-isolasjon og tetningsdeler for batterier og ladestasjoner

Elektrisk isolerende silikonkomponenter for batterier og infrastruktur for lading av elbiler.

XFLSRMOLDING Produksjonstjeneste fra design til produkt

Prøvestøping og justering: Gjennomfør ytelseskontroller etter den første utprøvingen, og foreta nødvendige justeringer.

Kvalitetskontroll: Etablere inspeksjonsprosedyrer for å sikre produktkonsistens og pålitelighet.

Analyse av krav

Definere produktfunksjoner, dimensjoner, utseende og ytelse.

CAD-design

Lag 3D-modeller og optimaliser støpemekanismer.

Produksjon av støpeformer

Maskinere formkomponenter basert på designtegninger.

Montering av støpeform

Utfør presis montering for å sikre tetningens ytelse og funksjonalitet.

Hvorfor velger kundene våre produkter for mobilitetsindustrien oss?

Design- og ingeniørstøtte som hjelper deg med å gjøre ideer om til produkter som kan produseres.

Eksepsjonell renhet og biokompatibilitet

Materialsikkerhet er avgjørende i medisinske applikasjoner.

Platinaherdet, ingen rester

LSR bruker platinaherding, en stabil prosess uten skadelige biprodukter. Fast silikon herdes ofte med peroksid, noe som kan gi lukt eller ekstraherbare stoffer.

Sertifisert trygg

LSR oppfyller enkelt strenge medisinske standarder som USP klasse VI, ISO 10993 og FDAs krav til næringsmiddelkvalitet.

Steriliseringsvennlig

Tåler autoklav- og ETO-sterilisering uten nedbrytning eller skadelige rester.

Presisjon på mikronivå

LSR-støpeformer kan fange opp ekstremt fine detaljer i komplekse, små medisinske komponenter.

Dimensjonell stabilitet:

Lav krymping (~0,1-0,3%) og presis formtemperatur (±10 °C) sikrer høy konsistens.

Ultratynne vegger

Kan forme deler så tynne som 0,1-0,3 mm, noe som er umulig med fast silikon.

Utmerket flyt

Væske med lav viskositet fyller selv mikrostrukturer perfekt.

Helautomatisk produksjon og null blits

Industriprodukter produseres vanligvis i renrom, og sprøytestøping av LSR passer perfekt til disse kravene.

Ingen blits eller grader

LIM-former gir minimalt med blafring, mens massiv silikon ofte krever trimming.

Høy automatisering

Helautomatisk prosess fra blanding til støping reduserer forurensning og oppfyller renromsstandarder.

Utmerkede fysiske egenskaper og berøring

Myk, hudlignende følelse

Shore A 0-50°, fleksibel, elastisk, ideell for hud- og slimhinnekontakt.

Forsegling og kjemisk motstand

Vanntett, motstandsdyktig mot kroppsvæsker og desinfeksjonsmidler, og opprettholder langvarig ytelse.