Stampaggio ad iniezione LSR per l'industria della mobilità

Componenti in silicone durevoli per applicazioni nel settore automobilistico e dei trasporti. Grazie all'eccellente resistenza alla temperatura, allo smorzamento delle vibrazioni e alle prestazioni di tenuta, le nostre soluzioni LSR sono ideali per connettori, guarnizioni, tastiere e parti protettive utilizzate nei veicoli elettrici e nei sistemi di mobilità intelligente.

XFLSRMOLDING: I vostri prodotti leader nell'industria della mobilità Stampaggio ad iniezione LSR

XFLSRMOLDING è specializzata in soluzioni di stampaggio a iniezione di gomma siliconica liquida (LSR) per l'industria della mobilità, fornendo componenti ad alte prestazioni per applicazioni automobilistiche, di trasporto e di mobilità intelligente.

Con oltre 20 anni di esperienza nella progettazione e nella produzione di stampi, forniamo componenti in LSR progettati con precisione che offrono eccellenti caratteristiche di tenuta, smorzamento delle vibrazioni, resistenza termica e durata nel tempo.

Le nostre attrezzature avanzate, il rigoroso controllo della qualità e i processi di produzione automatizzati garantiscono una qualità costante e prestazioni affidabili. Dallo sviluppo di prototipi alla produzione di massa, XFLSRMOLDING supporta progetti personalizzati con soluzioni di design flessibili, aiutando i clienti a migliorare la sicurezza, la funzionalità e le prestazioni complessive dei prodotti.

Perché scegliere lo stampo in silicone LSR per i prodotti dell'industria della mobilità?

Supporto alla progettazione e all'ingegneria per aiutarvi a trasformare le idee in prodotti fabbricabili.

Eccellente durata

L'LSR resiste alle vibrazioni, agli urti e alle sollecitazioni meccaniche a lungo termine, ideale per le apparecchiature di mobilità.

Prestazioni di tenuta superiori

Fornisce una protezione impermeabile e antipolvere per i componenti critici.

Controllo della temperatura

Equipaggiate lo stampo con precisi sistemi di controllo della temperatura per mantenere costante la temperatura interna e favorire una polimerizzazione uniforme del silicone.

Ampia resistenza alle temperature

Funziona in modo affidabile in ambienti estremamente caldi e freddi.

Design leggero e flessibile

Supporta la progettazione di prodotti ergonomici, leggeri e di facile utilizzo.

Resistenza agli agenti chimici e ai raggi UV

Resiste agli oli, ai detergenti, alla luce del sole e all'invecchiamento esterno.

Stampaggio di alta precisione

Consente di ottenere tolleranze ristrette e strutture complesse per componenti avanzati di mobilità.

Stampaggio LSR per l'industria della mobilità realizzato per i nostri clienti

Ci siamo concentrati sull'inovazione di applicazioni industriali e speciali di alta qualità da offrire al mercato. Ecco alcuni dei nostri eccezionali tipi di stampaggio LSR per applicazioni industriali e speciali che sicuramente metteranno in mostra il vostro marchio.

Guarnizioni di tenuta in LSR per veicoli elettrici

Utilizzato nei pacchi batteria, negli alloggiamenti dei motori e nei connettori di ricarica per una protezione impermeabile e antipolvere.

Antivibranti LSR per il settore automobilistico

Parti flessibili in silicone che riducono il rumore e le vibrazioni nei veicoli e nelle due ruote.

Coperture protettive in LSR per sensori e sistemi ADAS

Coperture in silicone ad alta chiarezza e resistenti agli agenti atmosferici per i sensori di guida autonoma e di navigazione.

Impugnature per ruote e maniglie LSR per biciclette e mobilità condivisa

Impugnature morbide al tatto e resistenti all'usura per biciclette, e-bike e veicoli a mobilità condivisa.

Guarnizioni LSR per robot AGV e AMR

Guarnizioni in silicone stampate con precisione per veicoli a guida autonoma e robot mobili utilizzati nella logistica intelligente.

Componenti isolanti e sigillanti LSR per batterie e stazioni di ricarica

Componenti in silicone elettricamente isolanti per batterie e infrastrutture di ricarica EV.

XFLSRMOLDING Servizio di produzione dalla progettazione al prodotto

Prova di stampaggio e regolazione: Dopo la prima prova, effettuare un controllo delle prestazioni e apportare le modifiche necessarie.

Controllo qualità: Stabilire procedure di ispezione per garantire la coerenza e l'affidabilità del prodotto.

Analisi dei requisiti

Definire le funzioni, le dimensioni, l'aspetto e le prestazioni del prodotto.

Progettazione CAD

Creare modelli 3D e ottimizzare i meccanismi degli stampi.

Produzione di stampi

Lavorare i componenti dello stampo sulla base dei disegni di progetto.

Assemblaggio dello stampo

Eseguire un assemblaggio preciso per garantire le prestazioni e la funzionalità della tenuta.

Perché i clienti dei prodotti per la mobilità scelgono noi?

Supporto alla progettazione e all'ingegneria per aiutarvi a trasformare le idee in prodotti fabbricabili.

Eccezionale purezza e biocompatibilità

La sicurezza dei materiali è fondamentale nelle applicazioni mediche.

Polimerizzato al platino, senza residui

L'LSR utilizza la polimerizzazione al platino, un processo stabile e privo di sottoprodotti nocivi. Il silicone solido utilizza spesso la polimerizzazione con perossido, che può produrre odori o sostanze estraibili.

Sicurezza certificata

L'LSR soddisfa facilmente i severi standard medici, quali USP Classe VI, ISO 10993 e i requisiti alimentari della FDA.

Facile da sterilizzare

Può sopportare la sterilizzazione in autoclave e in ETO senza degradarsi o lasciare residui nocivi.

Precisione a livello di micron

Gli stampi LSR possono catturare dettagli estremamente fini in componenti medicali complessi e di piccole dimensioni.

Stabilità dimensionale:

Il basso ritiro (~0,1-0,3%) e la temperatura precisa dello stampo (±10°C) garantiscono un'elevata consistenza.

Pareti ultrasottili

Può formare parti sottili fino a 0,1-0,3 mm, cosa impossibile con il silicone solido.

Flusso eccellente

Il liquido a bassa viscosità riempie perfettamente anche le microstrutture.

Produzione completamente automatizzata e zero flash

I prodotti industriali sono tipicamente prodotti in camere bianche e lo stampaggio a iniezione LSR si adatta perfettamente a questi requisiti.

Assenza di bolle o sbavature

Gli stampi LIM producono un'infiammabilità minima; il silicone solido richiede spesso una rifilatura.

Alta automazione

Il processo completamente automatizzato, dalla miscelazione allo stampaggio, riduce la contaminazione e soddisfa gli standard della camera bianca.

Eccellenti proprietà fisiche e tattili

Sensazione morbida e simile alla pelle

Shore A 0-50°, flessibile, elastico, ideale per il contatto con la pelle o le mucose.

Sigillatura e resistenza chimica

Impermeabile, resistente ai fluidi corporei e ai disinfettanti, mantiene le prestazioni a lungo termine.

Pronti a progettare il vostro prossimo progetto LSR progetto?

Contattateci oggi stesso per un'analisi gratuita dello stampaggio LSR e un preventivo di progetto.