Productos de consumo Moldeo por inyección de LSR

Más de 20 años de experiencia en diseño y fabricación de moldes de silicona líquida
Equipos de producción avanzados, materiales de alta calidad, un equipo profesional y una estricta gestión de la calidad

XFLSRMOLDING: Su líder en moldeo por inyección de LSR para productos de consumo

XFLSRMOLDING está especializada en el diseño y la fabricación de moldes de caucho de silicona líquida (LSR) con más de 20 años de experiencia. Equipados con maquinaria avanzada, materiales de alta calidad y un estricto control de calidad, ofrecemos componentes de LSR fiables para productos de consumo.

Nuestros productos ofrecen excelentes prestaciones de higiene, seguridad, durabilidad y suavidad al tacto, y se utilizan ampliamente en artículos para el hogar, productos de cuidado personal, dispositivos portátiles, productos para bebés y accesorios de estilo de vida.

Con salas blancas de clase 8 y sistemas de moldeo automatizados, XFLSRMOLDING garantiza una precisión, claridad y calidad de superficie constantes, proporcionando soluciones de silicona seguras y de alto rendimiento para marcas de consumo de todo el mundo.

Por qué elegir el molde de silicona LSR para sus productos de consumo

Asistencia en diseño e ingeniería para ayudarle a convertir sus ideas en productos fabricables.

Diseño del canal de flujo

Optimice los canales de flujo para conseguir un llenado uniforme y rápido de la silicona líquida, evitando burbujas y defectos y garantizando al mismo tiempo una presión y un flujo equilibrados.

Sistema de ventilación

Diseñar vías de ventilación eficaces para evitar la acumulación de gas durante el curado, que podría afectar a la integridad del producto.

Control de la temperatura

Equipe el molde con sistemas precisos de control de la temperatura para mantener una temperatura interna constante y favorecer un curado uniforme de la silicona.

Selección de materiales

Utilice materiales de gran dureza, resistentes al desgaste y conductores térmicos, como acero de primera calidad y aleaciones de níquel.

Diseño de desmoldeo

Tenga en cuenta los ángulos y mecanismos de desmoldeo para garantizar una fácil liberación del producto sin dañar las superficies lisas.

Estructura del molde

Seleccione estructuras de molde de dos o varias placas en función de los requisitos del producto para admitir geometrías complejas.

Mecanizado de precisión

Utilizar máquinas CNC y otros equipos de alta precisión para garantizar superficies de molde lisas y dimensiones exactas.

Productos de consumo Moldeado de LSR que realizamos para nuestros clientes

Nos centramos en la innovación de productos de consumo de alta calidad para ofrecer en el mercado. Éstos son algunos de nuestros tipos excepcionales de productos de consumo LSR moldeado que seguramente muestra su marca.

Accesorios para dispositivos electrónicos LSR

Fundas protectoras, empuñaduras personalizadas, juntas impermeables y cubiertas de botones suaves al tacto.

Comederos y alfombrillas LSR

Suave, flexible, hipoalergénico y apto para alimentos.

Bandas y almohadillas para dispositivos portátiles LSR

Componentes suaves, cómodos, respetuosos con la piel y duraderos.

Componentes LSR para el cuidado y la alimentación del bebé

Tetinas, válvulas y juntas de silicona alimentaria.

Piezas de productos de cuidado personal LSR

Puntas aplicadoras, ideales para cabezales de cepillos de dientes, sellos cosméticos y componentes dispensadores.

Piezas funcionales de menaje de cocina LSR

Insertos y elementos de sellado de silicona resistentes al calor, duraderos e impermeables.

Servicio de fabricación XFLSRMOLDING desde el diseño hasta el producto

Moldeo de prueba y ajuste: Realice comprobaciones de rendimiento tras la primera prueba y efectúe los ajustes necesarios.

Control de calidad: Establecer procedimientos de inspección para garantizar la coherencia y fiabilidad del producto.

Análisis de requisitos

Definir las funciones, dimensiones, aspecto y prestaciones del producto.

Diseño CAD

Cree modelos 3D y optimice los mecanismos de los moldes.

Fabricación de moldes

Mecanizar componentes de moldes basándose en planos de diseño.

Montaje de moldes

Realice un montaje preciso para garantizar el rendimiento y la funcionalidad del sellado.

¿Por qué nos eligen los clientes de productos de consumo?

Asistencia en diseño e ingeniería para ayudarle a convertir sus ideas en productos fabricables.

Pureza y biocompatibilidad excepcionales (la seguridad ante todo)

En el campo de los productos de consumo, la máxima prioridad es si un material causa irritación o toxicidad.

Curado al platino sin residuos

El caucho de silicona líquida (LSR) utiliza el curado catalizado por platino, un proceso químico muy estable. En cambio, la silicona sólida suele utilizar el curado con peróxido, que puede generar subproductos como olores o extraíbles.

Certificaciones acreditadas

La LSR tiene más probabilidades de superar estrictas certificaciones de grado médico, como la USP Clase VI, las pruebas de biocompatibilidad ISO 10993 y las normas de contacto con alimentos de la FDA.

Fácil de esterilizar

La LSR puede soportar múltiples métodos de esterilización, como autoclave, ETO, etc., sin degradarse ni liberar sustancias nocivas.

Moldeo de precisión micrométrica (reproducción de detalles)

Los productos de consumo presentan a menudo estructuras complejas y dimensiones en miniatura. La fabricación de moldes de LSR destaca en este ámbito

Excelente fluidez

Antes del curado, la LSR tiene una viscosidad muy baja y rellena fácilmente estructuras de molde a microescala, replicando perfectamente cada detalle.

Moldura de pared ultrafina

Capaz de producir piezas de paredes finas de tan solo 0,1-0,3 mm (por ejemplo, puntas de catéter de precisión, microanillos de sellado), algo difícil de conseguir para la silicona sólida.

Estabilidad dimensional

La LSR ofrece una contracción extremadamente baja (0,1%-0,3%) y un control preciso de la temperatura del molde (±10 °C), lo que garantiza una consistencia dimensional excepcional, fundamental para los productos de consumo que requieren ajustes estrechos.

Producción totalmente automatizada y Zero Flash (limpieza)

Los productos de consumo suelen fabricarse en salas limpias, y el moldeo por inyección de LSR se ajusta perfectamente a estos requisitos.

Sin rebabas ni rebabas

El moldeo por inyección de LSR (LIM) utiliza la inyección a alta presión en moldes cerrados, lo que reduce al mínimo las rebabas en las líneas de separación. El moldeo por compresión de silicona sólida a menudo produce rebabas que requieren un recorte manual, lo que aumenta el coste y puede crear riesgos (por ejemplo, partículas sueltas).

Alta automatización

Desde la mezcla de materiales hasta la inyección, el moldeo y la retirada de piezas, todo el proceso puede automatizarse por completo. De este modo se reducen los riesgos de contaminación y se cumplen las normas de las salas blancas (por ejemplo, Clase 100.000).

Excelentes propiedades físicas y tacto agradable para la piel

Suavidad similar a la piel

La LSR suele tener una dureza blanda (Shore A 0-50°), que ofrece un tacto sedoso y flexible con una excelente elasticidad, ideal para el contacto con la piel humana o las membranas mucosas, lo que reduce las molestias del paciente.

Estanqueidad y resistencia a la corrosión

Proporciona un rendimiento superior de sellado impermeable y una gran resistencia a los fluidos corporales y los desinfectantes. Tanto para uso a largo plazo como para implantación, la LSR mantiene un rendimiento estable.

¿Preparado para diseñar su próximo LSR?

Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener un análisis gratuito del moldeo de LSR y un presupuesto del proyecto.

construyamos juntos su próximo proyecto de éxito.

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