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Industrielle & spezielle Anwendungen LSR-Spritzguss

Präzisions-LSR-Formenbau für industrielle und spezielle Anwendungen, die zuverlässige Leistung, komplexe Strukturen und gleichbleibende Qualität bieten.

Warum Flash-Free Liquid Silicone Rubber Mold für Ihre Produkte wählen?
XFLSRMOLDING:  Ihr führendes Unternehmen für Industrie- und Spezialprodukte LSR-Spritzgießen

XFLSRMOLDING ist auf LSR-Spritzguss für Industrie- und Spezialanwendungen spezialisiert und bietet fortschrittliche Formenkonstruktion und Präzisionsfertigung für komplexe Silikonkomponenten.

Mit über 20 Jahren Erfahrung unterstützen wir kundenspezifische Projekte, die hohe Leistung, Haltbarkeit und enge Toleranzen erfordern. Zu unseren Fähigkeiten gehört das Two-Shot-LSR-Overmolding auf Substraten wie Kunststoffen und Metallen, das eine teilweise oder vollständige Verkapselung zur Funktionsintegration ermöglicht.

Ausgestattet mit automatisierten Produktionssystemen und strengen Qualitätskontrollen liefern wir konsistente, zuverlässige Lösungen für anspruchsvolle Branchen wie Automatisierung, Elektronik, Energie und Spezialgeräte. Wir helfen unseren Kunden, innovative Designs schnell und präzise in hochwertige Silikonprodukte umzusetzen.

Warum LSR-Silikonformen für Ihre Industrie- und Spezialprodukte wählen?

Unterstützung bei Design und Technik, damit Sie Ihre Ideen in fertigungsfähige Produkte umsetzen können.

Außergewöhnliche Temperaturbeständigkeit

LSR funktioniert zuverlässig in extremen Umgebungen, von sehr niedrigen bis zu hohen Temperaturen, und gewährleistet eine stabile Leistung.

Hohe Präzision und enge Toleranzen

LSR-Formen ermöglichen komplexe Geometrien und Präzision im Mikrometerbereich für anspruchsvolle industrielle Komponenten.

Ausgezeichnete Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit

Widersteht Ölen, Lösungsmitteln, Säuren und aggressiven Chemikalien und ist somit ideal für anspruchsvolle Betriebsbedingungen.

"Industrielle Formteile aus flüssigem Silikonkautschuk"
"Hochpräzise LSR-Teile für industrielle Anwendungen"
Hervorragende elektrische Isolierung

Bietet hervorragende Isolationseigenschaften für elektronische und elektrische Anwendungen.

Entformung Design

Berücksichtigen Sie Entformungswinkel und -mechanismen, um eine einfache Produktabgabe ohne Beschädigung glatter Oberflächen zu gewährleisten.

Langlebigkeit und lange Nutzungsdauer

Behält seine Flexibilität, Festigkeit und Leistung auch bei langfristiger Verwendung bei, ohne zu altern oder Risse zu bekommen.

Design-Flexibilität und Umspritzbarkeit

Unterstützt das Two-Shot-Overmolding von Kunststoffen und Metallen und ermöglicht integrierte, multifunktionale Teilekonstruktionen.

Industrielle und spezielle LSR-Formen, die wir für unsere Kunden hergestellt haben

Wir haben uns darauf konzentriert, hochwertige Industrie- und Spezialanwendungen zu entwickeln und auf dem Markt anzubieten. Hier sind einige unserer außergewöhnlichen Arten von industriellen und speziellen Anwendungen LSR Guss, die sicherlich Ihre Marke präsentiert.

LSR-Dichtungen
LSR-Dichtungen

Hochleistungsdichtungen für Elektrofahrzeuge und Mobilitätssysteme mit ausgezeichneter Haltbarkeit und Witterungsbeständigkeit.

LSR-Schwingungsdämpfer
LSR-Schwingungsdämpfer

Flexible Silikonkomponenten zur Reduzierung von Lärm und Vibrationen in Mobilitäts- und Transportanwendungen.

LSR Kabel- und Steckerdichtungen
LSR Kabel- und Steckerdichtungen

Wasser- und staubdichte Silikondichtungen für elektrische Anschlüsse und Verkabelungssysteme.

LSR-Schutzabdeckungen und -Stiefel

Weiche, aber robuste Abdeckungen für Sensoren, Anschlüsse und bewegliche Teile in Mobilitätshilfen.

LSR-Tastatur & Tasten-Komponenten
LSR-Tastatur & Tasten-Komponenten

Taktile Silikontasten und -tastaturen für Fahrzeugsteuerungen und Mobilitätsschnittstellen.

Silikon-Stoßdämpfer-Pads
LSR stoßdämpfende Pads

Stoßfeste Silikonpads, die in Elektrofahrzeugen und Mobilitätshilfen für Schutz und Stabilität sorgen.

XFLSRMOLDING Fertigungsservice vom Entwurf bis zum Produkt

Probeabformung und -anpassung: Führen Sie nach dem ersten Versuch Leistungsprüfungen durch und nehmen Sie die erforderlichen Anpassungen vor.

Qualitätskontrolle: Festlegung von Inspektionsverfahren zur Gewährleistung der Produktkonsistenz und -zuverlässigkeit.

Anforderungsanalyse
Anforderungsanalyse

Definieren Sie Produktfunktionen, Abmessungen, Aussehen und Leistung.

Konstruktion und Herstellung von Formwerkzeugen
CAD-Konstruktion

Erstellen Sie 3D-Modelle und optimieren Sie Formmechanismen.

Formenbau
Formenbau

Bearbeitung von Formteilen auf der Grundlage von Konstruktionszeichnungen.

Montage der Form
Montage der Form

Führen Sie eine präzise Montage durch, um die Dichtungsleistung und Funktionalität zu gewährleisten.

Warum entscheiden sich Kunden aus den Bereichen Industrie und Spezialanwendungen für uns?

Unterstützung bei Design und Technik, damit Sie Ihre Ideen in fertigungsfähige Produkte umsetzen können.

Hohe Reinheit und Biokompatibilität

Für empfindliche Anwendungen ist die Verwendung von ungiftigen und nicht reizenden Materialien unerlässlich.

Platin-gehärtet, rückstandsfrei

LSR wird mit einem Platinkatalysator ausgehärtet, ein äußerst stabiles Verfahren. Im Gegensatz zu peroxidisch gehärtetem Festsilikon entstehen dabei keine unerwünschten Nebenprodukte.

Zertifizierte Qualität

LSR erfüllt mühelos strenge Normen wie USP Klasse VI, ISO 10993 und FDA-Vorschriften für Lebensmittelqualität.

Sterilisationsfreundlich

Hält Autoklaven, ETO und anderen Sterilisationsverfahren stand, ohne sich zu zersetzen oder schädliche Substanzen freizusetzen.

Präzision im Mikrometerbereich

Komplexe, kleine Teile erfordern eine hohe Genauigkeit, die LSR-Formen bieten.

Ausgezeichnete Strömung

Unausgehärtetes LSR füllt selbst winzige Merkmale und erfasst alle Formdetails bis in den Mikrometerbereich.

Ultradünne Wände

Kann Teile mit einer Dicke von 0,1-0,3 mm herstellen, z. B. Mikrodichtungen oder Präzisionsrohre.

Maßliche Konsistenz

Die extrem niedrige Schwindung (0,1-0,3%) und die präzise Steuerung der Formtemperatur (±10°C) gewährleisten eine perfekte Passform der Teile.

Vollständig automatisierte Produktion und minimaler Flash

Ideal für die Fertigung im Reinraum.

Kein Grat und keine Grate

Beim LSR-Spritzgießen werden nahezu nahtlose Teile hergestellt, im Gegensatz zu Vollsilikon, das häufig manuell zugeschnitten werden muss.

Hohe Automatisierung

Vom Mischen über das Gießen bis hin zur Entnahme kann der Prozess vollständig automatisiert werden, was das Kontaminationsrisiko in Reinraumumgebungen verringert.

Ausgezeichnete physikalische Eigenschaften und Haptik
Weiches, hautfreundliches Gefühl

Shore A 0-50°, flexibel und elastisch, geeignet für den Kontakt mit menschlichem Gewebe.

Versiegelung und chemische Beständigkeit

Starke Wasserdichtigkeit und Beständigkeit gegen Körperflüssigkeiten und Desinfektionsmittel, wodurch die Leistung auch bei langfristigem Gebrauch erhalten bleibt.

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